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Mit der Pulverlackierung lassen sich effiziente und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisieren. Unser Automat mit 10 Düsen ermöglicht ein rationelles, kostengünstiges Lackieren. Angedockte Handarbeitsplätze ermöglichen bei komplexeren Teilen eine manuelle Nachbesserung an für den Automaten schlecht zugänglichen Zonen. Die beiden Optionen ermöglichen es uns, auf die produkte- und kundenspezifischen Bedürfnisse einzugehen.

Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtungsanlagen, Automatische Pulverbeschichtungsanlagen, Horizontale Pulverbeschichtungsanlagen, Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Nebst der dekorativen Eigenschaft bringt diese Art der Oberflächenveredelung zahlreiche weitere nützliche Vorteile mit sich: Schutz vor Korrosion und Chemikalien hohe mechanische Widerstandsfähigkeit und Verformbarkeit umweltfreundliches und energiesparendes Verfahren, lösungsmittelfrei saubere, gesundheitlich sichere Arbeitsplätze einfache und preisgünstige Verarbeitung Die Pulverbeschichtung findet im Innen- und Aussenbereich Anwendung und kann in verschiedenen Qualitäten, Glanzgraden und Strukturen aufgebracht werden.

Die Pulverbeschichtung ist aus modernen Lackierbetrieben nicht mehr wegzudenken. Ob blankes Material, Geländer, verzierte Eisengitter, Aluminium oder verzinkte Teile, die Pulverbeschichtung erfüllt die höchsten Qualitätsanforderungen für ein breites Spektrum von Beschichtungen. Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch folgende Vorteile aus: Hohe Qualität in Farbbeständigkeit und Glanz Hervorragende Witterungsbeständigkeit Guter Korrosionsschutz Hohe Schlagfestigkeit Gute Chemikalienbeständigkeit Umweltfreundlich, da lösungsmittelfrei Das Wichtigste in Kürze: Größe Einbrennoffen: LxBxH: 7000x2200x2000mm mögliche Vorbehandlungen: sandstrahlen, phosphatieren, ablaugen und absäuren Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallen.. Es besteht darin, eine pulverförmige Beschichtung auf die Oberfläche aufzutragen und diese anschließend durch Erhitzen zu polymerisieren. Das Ergebnis ist eine glatte, harte und korrosionsbeständige Beschichtung. Das Pulverbeschichtungsverfahren besteht aus mehreren Schritten. Zunächst wird das zu beschichtende Teil gründlich gereinigt und entfettet, um eine optimale Haftung der Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend wird das Pulver auf die Oberfläche aufgetragen. Dies kann entweder manuell oder automatisch erfolgen. Nach dem Aufbringen des Pulvers wird das Teil in einen Ofen gelegt, in dem es erhitzt wird. Durch die Erhitzung wird die Beschichtung polymerisiert und erhärtet. Es gibt verschiedene Arten von Pulvern, die für das Pulverbeschichten verwendet werden können. Die häufigsten sind Epoxidharze, Polyesterharze und Polyurethanharze. Jede Art von Pulver hat ihre eigenen Eigenschaften und Anwendungsbereiche. Epoxidharze sind beispielsweise sehr hitzebeständig und korrosionsbeständig, während Polyesterharze eine gute UV-Beständigkeit aufweisen. Das Pulverbeschichten bietet viele Vorteile gegenüber anderen Oberflächenbehandlungsverfahren. Es ist umweltfreundlich, da keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) freigesetzt werden. Es ist auch sehr effizient, da das Pulver recyclingfähig ist und keine Lösungsmittel erforderlich sind. Außerdem ist es ein sehr kosteneffizientes Verfahren, da es wenig Ausschuss gibt und die Beschichtung gleichmäßig und dauerhaft ist. Insgesamt ist das Pulverbeschichten ein wichtiges Verfahren in der industriellen Fertigung, da es eine hochwertige und dauerhafte Oberflächen bietet.

In unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir unsere eigenen Produkte und Produkte unserer Kunden in Lohnarbeit. Wir beschichten Teile bis zu einer Grösse von: Länge max. 5000mm Höhe max. 1250mm Tiefe max. 450mm Vorbehandlung: Phosphatierung (für Innenanwendung)

Modernste Power- und Free-Technologie mit integriertem Farbschnellwechselsystem, verbunden mit langjährigem Know-how (Pionierarbeit in der Schweiz), garantiert einwandfreie Haftung, gleichmässige Schichtstärken und makellose Oberflächen in allen RAL- und NCS-Farbtönen. Energieeffizient und umweltfreundlich produziert Energieeffiziente und umweltfreundliche Oberflächenbehandlung Höchster Korrosionsschutz Einwandfreie Haftung Gleichmässige Schichtdicken Schöne Oberflächen Nach RAL/NCS Farbtonkarten Kurze Lieferfristen 40 Jahre Erfahrung Zertifiziert nach ISO 9001 / ISO 14001 Ausgezeichnete Qualität Eine mehrstufige Vorbehandlung sorgt für eine optimale Reinigung der Teile, so erreichen wir eine einwandfreie Haftung des Pulverlackes. Modernste Technologie und langjähriges Know-how garantieren gleichmässige Schichtstärken. Höchster Korrosionsschutz und eine robuste, ästhetisch schöne Oberfläche sind die Eigenschaften der Seven-Air Pulverbeschichtung. Energieeffizient und umweltfreundlich produziert Im Betrieb sowie bei Farbwechseln wird das Pulver nahezu 100% zurückgewonnen. Die Mehrfachnutzung des Spülwassers hält den Frischwasserbedarf äusserst tief. Die Abwärme des Haftwassertrockners und des Einbrennofens wird für die Vorbehandlungszone und für die Werkhallenheizung zurückgewonnen. Mögliche Materialien Stahl Elektrolytisch-verzinkter Stahl Sendzimir-verzinkter Stahl Aluminium* Rostfreier Stahl* Grau- und Sphärogussteile* ● Die Beschichtung von Aluminium, rostfreiem Stahl und Gussteilen bedingt je nach Einsatz und Anforderung der Teile eine mechanische Vorbehandlung (z.B. durch Sand- oder Staubstrahlen) Maximale Abmessungen STÜCKLÄNGE 3600 mm STÜCKHÖHE 2100 mm STÜCKBREITE 1000 mm STÜCKGEWICHT max. 300 kg Prospekt Pulverbeschichtung

Viele Komponenten der Elektrofahrzeuge EV benötigen eine entsprechende Durchschlagfestigkeit um einen Spannungsdurschlag zu vermeiden. Die Pulverbeschichtung kann mit einer entsprechenden funktionalen Beschichtung diese Eigenschaft erzielen. Die SFB AG hat innovative horizontale Pulverbschichtungsanlagen entwickelt, welche Komponenten im Batteriebereich oder im Motorenbereich zuverlässig und in hohen Taktzeiten Prozessicher beschichten.

Drei Säulen unserer Erfolgsgeschichte Innovation und Wachstum Über die Jahre hinweg hat Colortech AG stetig in Forschung und Entwicklung investiert, um an der Spitze der Pulverbeschichtungstechnologien zu bleiben. Diese Bemühungen ermöglichten es uns, unser Dienstleistungsangebot zu erweitern und fortschrittliche Lösungen anzubieten, die den wachsenden Marktanforderungen gerecht werden. Umfassendes Fachwissen Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Pulverbeschichtung hat uns ein tiefgreifendes Verständnis für Materialien, Verfahren und Anwendungen verliehen. Dieses Wissen befähigt uns, auch die komplexesten Herausforderungen erfolgreich zu meistern und konsequent hochwertige Ergebnisse zu liefern.. Langfristige Partnerschaften Im Laufe der Jahre haben wir dauerhafte Beziehungen zu unseren Kunden aufgebaut und sind zu mehr als nur Lieferanten geworden – zu wahren Partnern. Diese Perspektive ermöglicht es uns, die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden genau zu verstehen und gemeinsam die effektivsten Lösungen zu erarbeiten.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.

Wartung von Lackieranlagen, Als Total- oder Generalunternehmer realisieren wir Lackieranlagen von A bis Z – individuell, smart und energieoptimiert. Wartung von Lackieranlagen UNSER PROGRAMM: – Ersatzteile – Wartung – Service – Reparatur Wir sind nicht nur in der Lage, Ihre Anlage zu planen, zu konstruieren, zu fertigen und in Betrieb zu nehmen, wir bieten mehr. PERFORMANCE Um langfristig eine hohe Produktivität und Verfügbarkeit Ihrer Anlage sicherstellen zu können, bieten wir die vorbeugende Wartung des gesamten Systems. Unser Programmumfang erstreckt sich über die einmalige klassische Wartung bis hin zum Vollservice. Die angebotenen Wartungsverträge können in festgelegten Intervallen (monatlich, vierteljährlich, halbjährlich, jährlich) abgeschlossen werden. Die regelmässige Wartung reduziert Störungen und verhindert längere Anlagenausfälle. Unsere Mitarbeiter, die Ihre Anlage kennen, sind durch ihre Erfahrungen von vergleichbaren Anlagen schnell und präzise in der Lage, allfällige Schwachstellen in den Verknüpfungen zu erkennen. Wir helfen Ihnen dadurch Kosten zu senken und Ausfallzeiten zu verhindern. Bei Störungen sind wir unverzüglich vor Ort und ermöglichen, aufgrund der Kompetenz unserer Mitarbeiter, eine schnelle Behebung. REMOTE UNTERSTÜTZUNG Durch die Verfügbarkeit neuer Informations- und Kommunikationstechnologien sind wir in der Lage, innovative Servicedienstleistungen anzubieten und den Ablauf zu vereinfachen. Mittels Fernwartung können unsere Spezialisten Ihre Anlage bei Störungen aus der Ferne vielfach wiederherstellen oder zumindest eine Auswertung der Stördaten vornehmen. Somit ist ein schnellerer und gezielter Einsatz möglich. Die Auswertung der Betriebs- und Störmeldungen hilft zusätzlich bei der Vorbereitung der präventiven Wartung. VORTEILE EINER SERVICEDIENSTLEISTUNG DURCH UNS: – höherer Produktionsausstoss – höhere Produktqualität – geringerer Energieverbrauch – geringerer Verschleiss Vorbeugende Instandhaltung und kontinuierliche Anlagenoptimierung sind die Basis für eine dauerhafte Betriebsbereitschaft und eine reibungslose Funktion Ihrer Anlagen. Service heisst Sicherheit und Sicherheit bedeutet Verfügbarkeit.

Lackier- und Trocknungsanlagen, kombinierte,Die e. Luterbach AG hat sich dem Engineering und der Herstellung von Pulverbeschichtungs- und Lackieranlagen verschrieben. Als GU übernehmen wir die Gesamt Lackier- und Trocknungsanlagen, kombinierte, , Automatische Pulverbeschichtungsanlagen Die e. Luterbach AG hat sich dem Engineering und der Herstellung von Pulverbeschichtungs- und Lackieranlagen verschrieben. Als GU übernehmen wir die Gesamtverantwortung PULVERBESCHICHTUNG VON KLEINTEILEN IN GROSSEN MENGEN AUF EINEM BAND. Ideale Anlagentechnik für kleine Teile ab Durchmesser 10mm in riesigen Stückzahlen. Die Pulverbeschichtung kann wahlweise einseitig oder auch vollautomatisch beidseitig appliziert werden. Der geschlossene Pulverkreislauf gewährleistet die automatische Rückgewinnung des Pulvers. Dieses System lässt sich einfach Inline in eine Produktionslinie integrieren, um den hohen Durchsatz auch in der Beschichtung zu gewährleisten. Die Horizontale Pulverbeschichtungsanlage ist modular und lässt sich auf die Bedürfnisse des Endkunden zusammenstellen.